石油化工廠(chǎng)是用來(lái)加工、處理、儲(chǔ)存各類(lèi)石油品的場(chǎng)所，多數(shù)油品具有易燃、易爆炸等危險(xiǎn)特性，泵站內(nèi)各個(gè)流程環(huán)節(jié)因儲(chǔ)罐、管線(xiàn)、閘門(mén)等設(shè)備的老化，易產(chǎn)生油氣泄漏現(xiàn)象，不僅造成環(huán)境的污染，而且對(duì)安全生產(chǎn)極為不利。為了避免油庫(kù)泵站安全事故的發(fā)生，需重點(diǎn)布設(shè)氣體探測(cè)器，以監(jiān)控各個(gè)氣體泄漏危險(xiǎn)點(diǎn)源，實(shí)時(shí)檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度是非常必要的。

深國(guó)安RS485輸出在線(xiàn)可燃?xì)怏w檢測(cè)儀預(yù)警監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由氣體報(bào)警控制器、氣體探測(cè)器和通過(guò)485通信協(xié)議連接至圖形化監(jiān)控系統(tǒng)組成，報(bào)警控制器主機(jī)負(fù)責(zé)接收從現(xiàn)場(chǎng)氣體探測(cè)器采集的以電信號(hào)傳輸至主機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)氣體濃度及氣體源是否出現(xiàn)泄漏情況，控制器通過(guò)485協(xié)議上傳至安全監(jiān)控室的圖形化監(jiān)視系統(tǒng)中，并以列表或圖標(biāo)形式顯示出現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)氣體監(jiān)控情況，以方便實(shí)時(shí)的管理和控制。

深國(guó)安RS485輸出在線(xiàn)可燃?xì)怏w檢測(cè)儀配置齊全；大屏幕液晶顯示屏，可實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)的氣體名稱(chēng)、氣體單位、現(xiàn)場(chǎng)濃度值等信息；工作指示燈（綠）、報(bào)警指示燈（紅）、故障指示燈（黃）、監(jiān)測(cè)狀態(tài)，一目了然；國(guó)外氣體傳感器，反應(yīng)靈敏，測(cè)量精準(zhǔn)；32位納米級(jí)微處理器+24位超高ADC采集芯片，反應(yīng)速度更快，檢測(cè)數(shù)值更穩(wěn)定；全量程溫濕度補(bǔ)償及智能運(yùn)算，確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤；一體式聲光報(bào)警器，簡(jiǎn)潔大方；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)氣體濃度值達(dá)到預(yù)設(shè)報(bào)警點(diǎn)時(shí)，會(huì)自動(dòng)發(fā)出85dB以上聲光報(bào)警、提醒人員安全撤離；還可選配開(kāi)關(guān)量信號(hào)，與風(fēng)機(jī)、切斷閥、噴淋系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)